1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其（qí）實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
